Obwohl Toleranzen von der Geometrie jedes Teiles abhängig sind, werden die folgenden Toleranzen als Richtlinie für Konstrukteure empfohlen.
Längen, inklusive Durchmesser von Bohrungen:
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Ebenheit
im Allgemeinen können ±0.13mm pro 25mm² eingehalten werden. Der Gesamtwert hängt jedoch von der Konfiguration des Teiles ab.
Geradlinigkeit
im allgemeinen können ±0.1mm pro 25mm² eingehalten werden. Der Gesamtwert hängt jedoch von der Konfiguration des Teiles ab.
Rechwinkligkeit und Winkligkeit
±0.5°
Bemerkung: Winkeltoleranzen werden durch eine unregelmäßige Geometrie beeinflusst.
Die Anwendung eines zentralen Merkmals als Bezugspunkt bei der Festlegung von Toleranzen kann dazu Beitragen, dass Einzelheiten mit engeren Toleranzen als sonst gegossen werden können. Bei mechanischen Merkmalen auf der Oberfläche sollte deren Mittelpunkt dafür herangezogen werden.
Eine Verengung von Toleranzen kann normalerweise durch Bearbeitung erzielt werden. Dies führt jedoch zu Extrakosten und verlängerten Lieferzeiten. Je mehr Beabreitung – insbesondere Fräsen – vermeiden werden kann, desto kostensparender wirkt das MM Präzisionsfeinguss-Verfahren.
Zeichnungen sollten die wichtigen Toleranzen aufweisen – die unwichtigen sollten erweitert werden.
